1、原因:滾動(dòng)軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松 處理方法:滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度,還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有
特點(diǎn)應(yīng)用和常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法 機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 1.可以得到很大的傳動(dòng)比,比交錯(cuò)軸蝸輪蝸桿減速電機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊 2.兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu) 3.蝸輪蝸桿減速電機(jī)傳動(dòng)相當(dāng)于螺
在使用減速電機(jī)的過(guò)程中做好保養(yǎng)才能使減速電機(jī)更高效的工作 1、定期檢查減速電機(jī)的安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動(dòng)軸等是否正常。 2、如正常使用時(shí),需經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油位(通過(guò)油窗觀察),潤(rùn)滑油的最高溫度應(yīng)小于85℃,
選購(gòu)減速電機(jī)時(shí)都需涉及產(chǎn)品選型這一過(guò)程,選型的重要性則不言而喻。 一、減速電機(jī)尺寸選擇齒輪的時(shí)候,總是要求尺寸越小越好,實(shí)際上這是一個(gè)使用上的誤區(qū)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上,盡可能預(yù)留大一點(diǎn)的產(chǎn)品裝配空間,能
三相異步電機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。 一、通電后電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙
在接修一臺(tái)7.5KW變頻器時(shí),檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)逆變模塊損壞,更換模塊后,變頻器正常運(yùn)行。由于該臺(tái)機(jī)器運(yùn)行環(huán)境較差,機(jī)器內(nèi)部灰塵堆積嚴(yán)重,且該臺(tái)機(jī)器使用年限較長(zhǎng),決定對(duì)它進(jìn)行除塵及更換老化器件的維護(hù)。以提高其使
(1)變頻器頻率上不去 在接修一臺(tái)220V,單相,1.5KW變頻器時(shí),客戶標(biāo)明頻率上不去,只能上到20HZ,此時(shí)第一想到的是有可能參數(shù)設(shè)置不當(dāng),依次檢查參數(shù),發(fā)現(xiàn)最高頻率,上限頻率都為60HZ,可見(jiàn)不是參數(shù)問(wèn)
(1)變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)抖動(dòng) 在接修一臺(tái)5.5KW變頻器時(shí),客戶送修時(shí)標(biāo)明電機(jī)抖動(dòng),此時(shí)第一反應(yīng)是輸出電壓不平衡,在檢查功率器件后發(fā)現(xiàn)無(wú)損壞,給變頻器通電顯示正常,運(yùn)行變頻器,測(cè)量三相輸出電壓確實(shí)不平衡,
我們通常所說(shuō)的“續(xù)流二極管”由于在電路中起動(dòng)續(xù)流的作用而得名,一般選擇快速恢復(fù)二極管或者肖特基二極管來(lái)作為“續(xù)流二極管”,它在電路中一般用來(lái)保護(hù)元件不被感應(yīng)電壓擊穿或燒壞,以并聯(lián)的方式接到產(chǎn)生感應(yīng)電